耐熱輸送帶在工作中會出現(xiàn)帶身彎曲的現(xiàn)象，導(dǎo)致這種彎曲的原因有設(shè)備、操作等因素，當(dāng)輸送帶帶身發(fā)生彎曲時(shí)應(yīng)及時(shí)根據(jù)故障原因進(jìn)行分析檢修。

1、首先應(yīng)查看平板硫化機(jī)的三個(gè)夾持器是不是成一條直線。特別是尼龍芯和E芯有必要二次冷定伸，假如硫化時(shí)一次拉伸和二次冷定伸的夾持視點(diǎn)不是90度時(shí)，往往會形成彎帶。所以操作(operate)工人在拉伸時(shí)視點(diǎn)不正，或夾持器有一邊松一邊緊的狀況，也有也許形成彎帶。
2、帶坯擺布厚度差錯(cuò)過大，一邊厚一邊薄，厚的一邊硫化時(shí)經(jīng)緊縮會比薄的一邊略長，每板堆集下來，則會形成帶坯厚的一邊唱，而薄的一邊短，因此形成曲折。在生帶硫化時(shí)，假如放入模框中不正，放偏了，也有也許形成彎帶。
3、成型(Forming)工序盡量將帆布有布邊的并條錯(cuò)開運(yùn)用，擺布并條要松緊共同，生帶不能不能一邊薄一邊厚。經(jīng)常查看前、中、后三個(gè)夾持器運(yùn)轉(zhuǎn)(revolve)視點(diǎn)，和夾持的擺布油壓是不是共同，是不是有一邊松一邊緊表象定時(shí)調(diào)整平板，減小擺布差錯(cuò)。
以上是耐熱輸送帶帶身發(fā)生彎曲的原因及解決方法，在發(fā)現(xiàn)耐熱輸送帶發(fā)生彎曲后應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢修，避免帶身遭受更大程度的損壞，減少耐熱輸送帶適用壽命。

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