尼龍輸送帶為什么會出現燒焦的現象

尼龍(PA)制品(Products)在社會中的應用越來越廣泛(extensive)，但是原材料卻是緊缺，所以對于輸送帶(conveyor)廠家(factory)來說更要注重尼龍輸送帶的質量，嚴格按照生產(Produce)要求進行操作控制，避免(avoid)再使用(use)過程(guò chéng)中出現燒焦的現象。輸送帶廠家根據覆蓋層使用的原料不同，輸送帶行業(yè)可以分為重型輸送帶及輕型輸送帶兩大類，前者以橡膠(包括天然膠及合成膠)為主要原料，因此也稱為橡膠輸送帶，其使用范圍集中在重工業(yè)、基礎設施建設領域；后者則主要使用高分子材料，主要用于食品、電子等輕工業(yè)領域。本章輸送帶廠家就為大家分析(Analyse)尼龍輸送帶維護會出現燒焦的現象。


1、硫（化學符號：S）化體系中配合劑用量過大，回煉的次數過于多，會產生焦燒的現象。橡膠輸送帶有耐熱帶、耐磨帶、耐灼燒帶、耐油帶、耐堿帶、耐堿帶、耐熱帶、耐寒帶等特性。 主要用于各礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業(yè)的固體物料輸送。 　　

2、膠料停放溫度（temperature)過高，時間(time)過長；或者在冷卻(cooling)膠料的時候做的不充分導致的。 　　

3、混煉時裝膠的容量過于大，溫度（temperature)過于高，過早的加入(jiā rù)硫（化學符號：S）化劑或者混煉時間(time)過長，也可能（maybe)導致(cause)輸送(delivery)帶焦燒。 　　

4、除了以上原因，也會存在一些其他的因素。輸送帶廠家根據覆蓋層使用的原料不同，輸送帶行業(yè)可以分為重型輸送帶及輕型輸送帶兩大類，前者以橡膠(包括天然膠及合成膠)為主要原料，因此也稱為橡膠輸送帶，其使用范圍集中在重工業(yè)、基礎設施建設領域；后者則主要使用高分子材料，主要用于食品、電子等輕工業(yè)領域。我們只能夠加強質檢執(zhí)行力度，對于長時間(time)存放的尼龍(PA)輸送(delivery)帶(conveyor)，進行縱向張力（解釋:物體受到拉力作用時的相互牽引力)強度試驗，或者已經在使用的尼龍帶也要定期進行巡查，如此才能避免(avoid)輸送帶產生焦燒事故的發(fā)生。